? ? ? ?巴陵石化己內(nèi)酰胺搬遷升級項(xiàng)目
? ? ? 雙氧水裝置一次開車成功
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10月21日，中國石化和湖南省“雙重點(diǎn)”工程項(xiàng)目、巴陵石化己內(nèi)酰胺產(chǎn)業(yè)鏈搬遷與升級轉(zhuǎn)型發(fā)展項(xiàng)目雙氧水（過氧化氫）裝置A線生產(chǎn)出濃度為27.67%的合格雙氧水，標(biāo)志著該裝置A線打通全流程并實(shí)現(xiàn)一次開車成功。至此，該項(xiàng)目20套工藝裝置已有6套開車運(yùn)行。
巴陵石化己內(nèi)酰胺搬遷升級項(xiàng)目共有A、B兩套產(chǎn)能各12萬噸/年（100%濃度）的雙氧水生產(chǎn)裝置，單套規(guī)模居國內(nèi)第二，具備年產(chǎn)27.5%標(biāo)濃度的雙氧水87.27萬噸的能力。采用中國石化具有自主知識產(chǎn)權(quán)的漿態(tài)床蒽醌法生產(chǎn)過氧化氫生產(chǎn)工藝技術(shù)，較傳統(tǒng)固定床生產(chǎn)工藝，其加氫工藝能大幅提高裝置產(chǎn)出高濃度雙氧水的效率，減少催化劑與循環(huán)工作液用量，助推節(jié)能降耗。
新建裝置在國內(nèi)首套漿態(tài)床蒽醌加氫制高濃度雙氧水工業(yè)示范裝置工藝技術(shù)和工業(yè)化生產(chǎn)成功應(yīng)用的基礎(chǔ)上，單套產(chǎn)能擴(kuò)大6倍，并新增純化單元以降低雙氧水總碳含量，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滿足客戶和下游裝置需求。
該裝置2021年6月動(dòng)工，今年6月28日實(shí)現(xiàn)中間交接。開車準(zhǔn)備階段，巴陵石化煤化工部采取領(lǐng)導(dǎo)分片承包制，牽頭解決項(xiàng)目收尾和問題整改，確保開車進(jìn)度受控。裝置定期召開協(xié)調(diào)會(huì)，編制詳細(xì)的投料試車方案和每一步開車流程，成立開車專項(xiàng)工作組24小時(shí)輪流值班督導(dǎo)；組織班組員工輪流到新區(qū)學(xué)習(xí)開車流程，集中力量投入新裝置開車工作；多次組織開展黨員突擊活動(dòng)，完成工作液配制、老區(qū)雙氧水轉(zhuǎn)運(yùn)新區(qū)、催化劑裝填、罐體內(nèi)部檢查清渣、儀表控制程序調(diào)試等任務(wù)。